UN-COALER® 活化器/给料机

General Kinematics UN-COALER® 活化器/给料机是一流的给料和物料计量解决方案。UN-COALER® 活化器/给料机结合了振动给料的性能和一体式流量控制的优点。

一台小型机器即可完成进料和活化。

UN-COALER® 活化器/给料机将全封闭式振动给料机的流量控制特性与久经考验的料斗活化器相结合。由于该装置向下方输送机垂直卸载物料，所以始终在中心对称位置装载。这一特性能够消除侧面给料时常见的传送带跑偏问题。UN-COALER® 还能够消除其它计量方式的衔接及其它问题。

UN-COALER® 应用

随着散装物料流的控制应用越来越广，对工艺要求也具备一定的适应性，人们对于在存储和回收系统中使用该技术已经有了浓厚的兴趣。其设计灵活多样，唯一的限制只有设计工程师的创意。

UN-COALER® 久经考验，能够活化多种物料，包括：

• 碳酸钾
• 球团矿
• 砂
• 石灰石
• 以及更多！

下面列出了 General Kinematics UN-COALER® 的部分典型应用：

SILO

在需要发挥 100% 回收筒仓存储优势的场合，使用 UN-COALER® 可以实现成本效益以及大吨位活化/进料功能。例如，一座直径为 70 英尺的筒仓仅需在输送带上方直接安装四台 UN-COALER® 装置，就能让其达到最高 8000 吨/小时的回收速率。

UN-COALER® 设计流量大，可靠性高，安装成本低，因此独家适用于筒仓存储系统。UN-COALER® 不仅具有可衡量的性能优势，同时还能降低操作和维护费用。

谷仓

该类设施 100% 实时回收，最大限度地利用了 UN-COALER® 的成本和操作优势。谷仓式存储装置是全封闭结构，建筑物的径向侧边为倾斜面。可在谷仓底部的回收通道处放置一系列 UN-COALER® 装置，其开口尺寸最大为 12 x 12 英尺，沿通道间隔摆放，以达到所需的回收量。无论物料占比多少，位于管道何处，都可以同步回收。

在此类或者其他需要使用多个装置的通道应用场景中，操作人员可以在 UN-COALER® 上同时使用固定和可变进料速率，以便适当地控制混合与进料速率。尤其在谷仓式存储场景中，UN-COALER® 装置较低的顶高以及全面接入通道的特点，进一步提高了结构和使用效率。对于输送机行程超长的极端情形，完美居中的装载模式真正消除了系统内存在多个卸料给料机时出现的输送带跑偏问题。

因为 UN-COALER® 的支撑在地面上，完全不需要在结构和成本上考虑悬挂设备。

开放式

UN-COALER® 独特的安装优势进一步增强了开放式存储系统（圆锥形堆或长条形堆）的便利性和经济性。较低的顶高加上完全独立的地板安装，显著降低了施工成本、混凝土施工量以及通道深度。UN-COALER® 的直线型有效防尘密封加上可选的防爆电动机和控制器，最大程度降低了灰尘危害。

堆料图解说明了 UN-COALER® 设备的实时回收效率。消除贮存和衔接问题并采用相交的回收模式，以较少的设备费用确保最大程度的下降和回收。

破碎机

UN-COALER® 装置直接安装在破碎机上方，体积较小的直线型设计极大地简化了料斗和防尘密封的安装。借助 100% 的线性进料速率调整，UN-COALER® 可持续向破碎机均匀卸料，确保破碎机达到最高效率并延长其部件的磨损寿命。

狭长的卸料槽非常适合在破碎机入口处均匀分配物料，同样地，也无需使用昂贵的过渡件，且不存在额外的高度要求。在重力作用下形成直线流动的概念减小了破碎机厂房的尺寸。

移动式

移动轨道式 UN-COALER® 产量高，设备投资少，可替代较为昂贵的铲斗式回收机。通过轮式或轨道式装载机将物料铲起并装入安装在轨道车上方的串联 UN-COALER® 装置。作为大容量回收系统，装载机和 UN-COALER® 沿着堆料从一端一直移动至另一端。固定输送机位于轨道之间，UN-COALER® 在该处从垂直方向以均匀速率进料，使输送带承受均衡负载。

该系统经济可靠，只需借助 UN-COALER® 装置独特的结构和操作优势就可以用较低的每吨成本处理煤块。

料斗

单元列车或装卸卡车会将大量物料堆积在大型料斗内，而 UN-COALER® 可以提供必要的处理能力和进料速率控制，从而高效地分配物料。UN-COALER® 大型矩形开口直接位于输送机上方，确保下落量最大化。

UN-COALER® 装备有无级变速驱动系统，可直接响应计算机装载单元或输送带称重信号，从而实现自动和精确的配比或混合。